Blow molding adalah salah satu metodemembentuk produk beronggaEmbrio lelehan panas yang tertutup dalam cetakan ditiup dan mengembang dengan menggunakan tekanan gas. Proses cetak tiup berongga dilakukan dengan mengekstruksi dari ekstruder dan memasukkan blanko termoplastik tubular yang masih dalam tahap pelunakan ke dalam cetakan. Kemudian, melalui udara terkompresi, blanko dideformasi di sepanjang rongga cetakan dengan menggunakan tekanan udara, sehingga menghasilkan produk berongga berleher pendek.
Cetakan tiup berongga merupakan teknologi pembentukan yang paling penting untuk menghasilkan produk plastik berongga.Hampir semua termoplastik dapat digunakan untuk pencetakan tiup berongga, seperti polietilena, PVC, polipropilena, polistirena, poliester linier, polikarbonat, poliamida, selulosa asetat, dan resin formaldehida asam poli, dll.
Dengan teknologi cetakan ini, tidak hanya bisamenghasilkan kecil volumebotol beberapa mililiter, tetapi juga bisamenghasilkanribuan litervolume besartong dan tangki penyimpanan air, serta bola apung, tangki bahan bakar mobil, dan kayak.
Karakteristik apa yang seharusnya dimiliki produk blow molding?
1.Ketahanan retak tegangan lingkungan:sebagai wadah, memiliki kemampuan mencegah retak saat bersentuhan dengan surfaktan;
2.Kedap udara (resistansi permeabilitas): mengacu pada karakteristik yang mencegah difusi keluar oksigen, karbon dioksida, nitrogen, dan uap air.
3.Tahan guncangan:untuk melindungi barang dalam kontainer, produk harus mempunyai ketahanan benturan yang tidak dapat hancur dari ketinggian satu meter.
4.Selain itu, ada ketahanan terhadap obat, ketahanan statis, ketangguhan dan ketahanan terhadap ekstrusi.
Apa keuntungan dari blow molding?
1.Struktur berongga dan berdinding ganda dapat menyerap dan menghilangkan energi benturan;
2.Desain fleksibel, dengan fungsionalitas tinggi dan biaya produksi rendah;
3.Teknologi pemrosesan dapat mengubah ketebalan embrio;
4.Selama pemrosesan, ketebalan produk dapat diubah sesuka hati tanpa perbaikan cetakan;
5. Pencetakan tekanan rendah (tekanan internal cetakan jauh lebih kecil daripada cetakan injeksi), sehingga meningkatkan stabilitas dimensi, ketahanan korosi kimia, dan kinerja suhu tinggi;
6. Keragaman perakitan: sekrup sadap sendiri, sisipan cetakan, pengikat ekspansi paku keling;
7. Cetakan sederhana, biaya rendah dan siklus pemrosesan pendek;
8. Cetakan sampel dengan harga murah dapat diproduksi dengan cepat.
Blow molding adalah proses manufaktur yang menghasilkan komponen plastik berongga. Proses ini juga digunakan untuk mencetak botol kaca. Secara umum, terdapat tiga jenis utama blow molding:pencetakan tiup ekstrusi, pencetakan tiup injeksi, dan pencetakan tiup regang injeksi.
Fitur:
Kinerja yang stabildengan PLC canggih.
.Mengangkut preform secara otomatisdengan konveyor.
Daya tembus yang kuatdan distribusi panas yang baik dan cepat dengan membiarkan botol berputar sendiri dan berputar di rel secara bersamaan di pemanas awal inframerah.
.Kemampuan penyesuaian yang tinggiuntuk memungkinkan pemanas awal memanaskan terlebih dahulu bentuk-bentuk awal dengan menyesuaikan tabung lampu dan panjang papan pemantul di area pemanasan awal, dan suhu abadi di pemanas awal dengan peralatan termostatik otomatis.
Keamanan tinggidengan peralatan pengunci otomatis keamanan pada setiap tindakan mekanis, yang akan membuat prosedur berubah menjadi keadaan aman jika terjadi kerusakan pada prosedur tertentu.
Pada dasarnyacetakan tiupadalah pembuatan komponen plastik berongga dan pembuatan wadah untuk menyambung komponen-komponen tersebut. Tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran. Blow molding dan injection molding adalah salah satu teknik yang paling banyak digunakan dan umum digunakan dengan teknik ini.menghasilkan komponen plastik berkualitas tinggi dengan biaya minimumJadi, ini cara yang sangat hemat biaya. Blow molding adalah teknik lama yang digunakan untuk membuat benda berongga. Dalam blow molding, banyak faktor yang terlibat, seperti "jenis plastik, kecepatan, laju, suhu.Udara merupakan salah satu faktor penting dan berperan vital dalam proses cetak tiup. Udara dimasukkan ke dalam cetakan untuk mengembang dan memberikan bentuk yang diinginkan. Proses cetak tiup sangat mudah, banyak digunakan, dan menggunakan mesin berbiaya rendah. Pembuatan botol plastik menggunakan proses ini jauh lebih murah dibandingkan dengan cetak injeksi. Dalam cetak tiup, cetakan tidak diperlukan untuk menghasilkan cetakan presisi tinggi.
Blow molding – merupakan proses manufaktur yang sangat spesifik di mana bagian-bagian plastik berongga dibentuk dan dapat disambung menjadi satu.
Amesin cetak tiupbanyak digunakan dalam produksi minuman komersial. Mesin cetak tiup ini mencetak botol plastik sesuai resep, misalnya dengan menentukan kapasitas botol yang akan dibuat. Mesin ini terdiri dari cetakan, pengontrol logika terprogram, serta instrumen mekanis dan elektronik.
Waktu posting: 31-Mar-2022