Deskripsi Produk
- Struktur Utama:
(1) 1st unwind fotolistrik EPC, poros ekspansi udara, penahan bubuk magnetik 5kg, kontrol tegangan otomatis
(2) poros ekspansi udara unwinder ke-2, penahan bubuk magnetik 5kg, kontrol tegangan otomatis
(3) Rewind: poros ekspansi udara, motor ABB 4KW, YASKAWA Jepang(H1000)
(4) Motor pelapis independen, kontrol sinkronisasi sirkuit inverter.
Pemotongan lem pisau dokter, per inci: ±5mm, Tekanan pisau dokter: 10-100kg.
(5) Putaran pertama dan kedua dan tegangan oven dikontrol oleh PLC. Pertama danKetegangan pelepasan kedua dikontrol oleh sensor tekanan.
(6) Seluruh mesin menggunakan layar sentuh 5,7'.
(7) Unit pelapis: diameter rol laminasi: 320mmDiameter rol lem cetak: 170mm (A) 90º-95ºAir di dalam rol laminasi dipanaskan oleh listrik, danresirkulasi. (Daya 9kw)Tekanan laminasi adalah 500KG (ketika tekanan 0,5 Mpa)Dua motor: inverter Panasonic 4kw dan inverter lem 4kw adalahbekerja secara sinkron dengan rangkaian numerik dan roller tari.
(8) Pembukaan gulungan pertama, pembukaan gulungan kedua dan pemunduran gulungan kedua berada pada satu stasiun.
2. Alat pendingin:
(1) Diameter roller pendingin adalah 120mm, dan berjalan secara sinkron denganmesin utama, yang memastikan ketegangan konstan.
(2) Sirkulasi pendingin air wajib, dengan pendinginan yang sangat baikefek.
(3) Pendinginan air wajib di roller pendingin
(4) Tekanan air>3kg/cm²
(5) Suhu air <18-25℃
3. Unit oven:
(1) Panjang oven: 8000mm, suhu tertinggi: 80℃ (ruangan 20℃)
(2) Pemanasan independen 3 fase di dalam oven
(3) Rol pemandu di oven bekerja secara sinkron dengan mesin utama.
(4) Desain 18 nozel untuk sumber kering.
(5) Daya blower 2.2kw*3, volume maks 2000 m³/n.
(6) EPC saat keluar dari oven
4. Fungsi dan fitur:
(1) Angin yang bersirkulasi menghemat energi.
(2) Desain khusus dalam hembusan angin untuk menguapkan pelarut.
(3) Desain tekanan negatif, kemampuan pengawetan hangat yang baik.
(4) Zona independen dengan kontrol suhu konstan otomatis, memfasilitasipenguapan pelarut.
(5) Kecepatan bertiup cepat, yang menciptakan metode pengeringan cepat suhu rendah.
(6) Bagian depan meniup pipa keluar pelarut yang menguap, sehingga gas buangtidak akan kembali ke sirkulasi kedua.
(7) Pipa-pipa dipasang di unit pelapis untuk menyalurkan gas buangan.lingkungan kerja.
(8) Rol pemandu di dalam oven bekerja secara sinkron dengan mesin utama. Kurangputaran pada material
Spesifikasi
| Mode | Tiga penyegelan samping, tiga servo, tiga pengumpanan, dua konvektor |
| Bahan mentah | BOPP, CPP, PET, NYLON, film laminasi plastik, film tiup ekstrusi multipemain, aluminium murni, film laminasi pelapisan aluminium, film laminasi kertas-plastik |
| Kecepatan pembuatan tas maks. | 180 waktu/menit |
| Kecepatan normal | 120 waktu/menit (segel tiga sisi: 100-200mm) |
| Kecepatan jalur pemasukan material keluar maks. | ≤35 m/menit |
| Ukuran tas | Lebar: 80-600 mm Panjang: 80-500 mm (fungsi pengiriman ganda) |
| Lebar penyegelan | 6-60 mm |
| Gaya tas | Tas penyegel tiga sisi, Tas berdiri, Tas ritsleting |
| Akurasi posisi | ≤±1 mm |
| Kuantitas pisau penyegel termal | Lima tim pada penyegelan termal vertikal, lima tim pada pengaturan pendinginan vertikal. Tiga tim pada penyegelan termal horizontal, satu tim pada pengaturan pendinginan horizontal; Dua tim pada pisau penyegel termal ritsleting, dua tim pada unit pendingin. |
| Kuantitas kontrol suhu | 24 rute |
| Rentang pengaturan kontrol suhu | Normal- 360℃ |
| Kekuatan seluruh mesin | 35 kW |
| Dimensi keseluruhan (panjang*lebar*tinggi) | Ukuran 12000*1750*1900 |
| Berat bersih seluruh mesin | Sekitar 6500Kg |
| Warna | Bodi mesin utama berwarna hitam, penutup berwarna hijau apel |
| Kebisingan | ≤75db |
