Deskripsi Produk
- Struktur Utama:
(1) EPC fotolistrik pelepasan pertama, poros perluasan udara, penahan bubuk magnetik 5kg, kontrol tegangan otomatis
(2) Poros perluasan udara pelepas ke-2, penahan bubuk magnetik 5kg, kontrol tegangan otomatis
(3) Mundur: poros perluasan udara, motor ABB 4KW, YASKAWA Jepang(H1000)
(4) Motor pelapis independen, kontrol sinkronisasi rangkaian inverter.
Pemotongan lem pisau dokter, inci: ±5mm, tekanan pisau dokter: 10-100kg.
(5) Pelepasan detik pertama dan ketegangan oven dikendalikan oleh PLC. Pertama danketegangan pelepasan kedua dikendalikan oleh sensor tekanan.
(6) Seluruh mesin menggunakan layar sentuh 5,7'.
(7) Unit pelapis: diameter rol laminasi: 320mmDiameter rol lem impresi: 170mm (A) 90º-95ºAir dalam roller laminating dipanaskan oleh listrik, danbersirkulasi ulang. (Kekuatan 9kw)Tekanan laminasi adalah 500KG (bila tekanan 0,5 Mpa)Dua motor: inverter Panasonic 4kw dan 4kw serta inverter lembekerja serentak dengan sirkuit numerik dan roller tari.
(8) Pelepasan pertama dan pelepasan dan pemutaran kedua adalah stasiun tunggal.
2. Perangkat pendingin:
(1) Diameter roller pendingin adalah 120mm, dan berjalan serentak denganmesin utama, yang menjamin tegangan konstan.
(2) Sirkulasi pendingin air wajib, dengan pendinginan luar biasa baikefek.
(3) Pendinginan air wajib dalam roller pendingin
(4) Tekanan air>3kg/ cm²
(5) Suhu air <18-25℃
3. Satuan oven:
(1) Panjang oven: 8000mm, suhu tertinggi: 80℃ (ruangan 20℃)
(2) Pemanasan independen 3 fase dalam oven
(3) Rol pemandu dalam oven bekerja serempak dengan mesin utama.
(4) 18 desain nozel untuk sumber kering.
(5) Daya blower 2.2kw*3, volume maks 2000 m³/n.
(6) EPC saat keluar dari oven
4. Fungsi dan fitur:
(1) Sirkulasi angin menghemat energi.
(2) Desain khusus pada hembusan angin untuk menguapkan pelarut.
(3) Desain tekanan negatif, kemampuan pelestarian hangat yang baik.
(4) Zona independen dengan kontrol suhu konstan otomatis, fasilitaspenguapan pelarut.
(5) Kecepatan hembusan cepat, penyihir menciptakan metode pengeringan cepat suhu rendah.
(6) Bagian depan pipa mengeluarkan pelarut yang mudah menguap, sehingga gas buangtidak akan kembali ke sirkulasi kedua.
(7) Pipa dilengkapi pada unit pelapis untuk menyalurkan gas buang. Memperbaikilingkungan kerja.
(8) Rol pemandu dalam oven bekerja serempak dengan mesin utama. Lebih sedikitmemutar bahannya
Spesifikasi
| Mode | Penyegelan tiga sisi, tiga servo, tiga pengumpanan, dua konvektor |
| Bahan mentah | BOPP, CPP, PET, NYLON, film laminasi plastik, film tiup ekstrusi multipemain, aluminium murni, film laminasi berlapis aluminium, film laminasi kertas-plastik |
| Maks. kecepatan pembuatan tas | 180 kali/menit |
| Kecepatan biasa | 120 kali/menit (segel tiga sisi: 100-200mm) |
| Maks. kecepatan jalur pengumpanan material keluar | ≤35 m/mnt |
| Ukuran tas | Lebar: 80-600mm Panjang: 80-500 mm (fungsi pengiriman ganda) |
| Lebar penyegelan | 6-60mm |
| Gaya tas | Tas penyegel tiga sisi, tas berdiri, tas zip |
| Akurasi posisi | ≤±1mm |
| Kuantitas pisau penyegel termal | Lima tim pada penyegelan termal vertikal, lima tim pada pengaturan pendinginan vertikal. Tiga tim pada penyegelan termal horizontal, satu tim pada pengaturan pendinginan horizontal; Dua tim pada pisau penyegel termal ritsleting, dua tim unit pendingin. |
| Kuantitas kontrol suhu | 24 rute |
| Rentang pengaturan kontrol suhu | Biasa- 360℃ |
| Kekuatan seluruh mesin | 35KW |
| Dimensi keseluruhan (panjang*lebar*tinggi) | 12000*1750*1900 |
| Berat bersih seluruh mesin | Sekitar 6500Kg |
| Warna | Bodi mesin utama berwarna hitam, penutup berwarna hijau apel |
| Kebisingan | ≤75db |
